Мокрый способ производства портландцемента чаще применяют в тех случаях, когда глина имеет посторонние примеси, а также при заметных колебаниях химсостава сырья, и повышенной влажности. Недостатком мокрого способа производства принято считать высокий расход топлива, который почти в 2 раза выше, чем при сухом производстве.
Шлам хранят в специальных бассейнах, из которых его перекачивают мощными насосами в специальный бачок для распределения. Далее сырье поступает в печь для обжига. Клинкер выходит из печи, и проходит этап интенсивного охлаждения в колосниковом холодильнике. Далее идет процесс транспортировки на клинкерный склад, где сырье выдерживают 3-4 недели.  Там же, на складах, обычно хранят минеральные добавки, такие как опока, шлак, трепел и другие. Их вводят в состав цемента во время помола клинкера.
Есть два варианта доставки клинкера и минеральных добавок в бункер для цементной мельницы. В открытых складах – обычно это происходит посредствам специальных кранов, а в силосных – с помощью ленточного конвейера. Питание мельниц осуществляется за счет тарельчатых дозаторов, которые установлены прямо под расходным бункером. Средняя влажность размалываемого клинкера должна составлять до 0,3%, минеральных добавок – до 2%.